我國在鋼材發(fā)面做出了很大的努力，頒布了軸承鋼GB/T18254-2001。同時(shí)，通過引進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，改進(jìn)技術(shù)，提高煉鋼的水平，爭(zhēng)取生產(chǎn)的鋼材。但是在目前來看，總體的鋼材穩(wěn)定性還有待提高，當(dāng)市場(chǎng)供大于求時(shí)，質(zhì)量會(huì)比供不應(yīng)求時(shí)好。還有一些鋼廠以利益為主，以次充好。眾多的因素，也會(huì)影響到鋼球穩(wěn)定性。

三邊支承網(wǎng)架指當(dāng)矩形建筑物的一個(gè)邊軸線上因生產(chǎn)的需要設(shè)計(jì)成開敞的大門和通道，或者因建筑功能的要求某一邊不宜布置承重構(gòu)件時(shí)，則為三邊支承網(wǎng)架。

兩邊支承網(wǎng)架指四邊形的網(wǎng)架只有其相對(duì)兩邊上的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)成支座，其余兩邊為自由邊，這種網(wǎng)架支承方式應(yīng)用很少。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

從熱處理工藝分析，由于進(jìn)行鍛后余熱淬火，F(xiàn)AG軸承鋼球未進(jìn)行球化退火處理，故晶粒粗大，并存在帶狀組織；同時(shí)，淬火馬氏體中碳含量很高，鍛后淬火中入水溫度偏高，使鋼球淬火應(yīng)力增大。分析認(rèn)為，西120mm鋼球采用水冷淬火，溫度分布很不均勻，形成很高的組織應(yīng)力，其表面呈壓應(yīng)力狀態(tài)。內(nèi)部為拉應(yīng)力，內(nèi)部拉應(yīng)力是造成工件斷裂的主要原因。

現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

鋼結(jié)構(gòu)螺栓的施工必須先初緊后終緊，初緊鋼結(jié)構(gòu)螺栓需用沖擊型電動(dòng)扳手或扭矩可調(diào)電動(dòng)扳手；而終緊鋼結(jié)構(gòu)螺栓有嚴(yán)格的要求，終緊扭剪型鋼結(jié)構(gòu)螺栓必須用扭剪型電動(dòng)扳手，終緊扭矩型鋼結(jié)構(gòu)螺栓必須用扭矩型電動(dòng)扳手。

大六角鋼結(jié)構(gòu)螺栓由一個(gè)螺栓，一個(gè)螺母，兩個(gè)墊圈組成。

綜上分析，提出高碳馬氏體鋼球防止開裂工藝改進(jìn)措施如下：鍛造。加大鍛造比，嚴(yán)格鍛造工藝控制，防止鍛后心部組織粗大。降低軸承鋼球淬火入水溫度，提高出水溫度，可使工件淬火應(yīng)力明顯減小和緩和。淬火前增加球化退火，細(xì)化組織，使工件淬火后呈細(xì)針狀(細(xì)片狀)馬氏體，防止淬火后產(chǎn)生粗大組織。